memaksa mesin pelletizing makan

memaksa mesin pelletizing makan

Deskripsi Singkat:

Ini adalah silinder logam, umumnya terbuat dari baja paduan atau pipa baja komposit yang dilapisi dengan baja paduan yang tahan panas, tahan tekanan tinggi, kuat, tahan aus, dan tahan korosi.


Rincian produk

Label Produk

(1) Sekrup:

(2) barel: Ini adalah silinder logam, umumnya terbuat dari baja paduan atau pipa baja komposit yang dilapisi dengan baja paduan yang tahan panas, tahan tekanan tinggi, kuat, tahan aus, dan tahan korosi. Laras dan sekrup disesuaikan untuk mewujudkan penghancuran, pelunakan, peleburan, pelenturan, pembuangan dan pemadatan plastik, dan pengiriman bahan karet secara terus menerus dan seragam ke sistem pencetakan. Umumnya, panjang laras 15-30 kali diameternya, sehingga prinsipnya plastik dipanaskan sepenuhnya dan menjadi plastik.

(3) Hopper: Bagian bawah hopper dilengkapi dengan perangkat cut-off untuk menyesuaikan dan memotong aliran material. Sisi hopper dilengkapi dengan lubang penglihatan dan perangkat pengukur kalibrasi.

(4) Kepala dan cetakan mesin: Kepala mesin terdiri dari selongsong bagian dalam baja paduan dan selongsong luar baja karbon. Kepala mesin dilengkapi dengan cetakan pembentuk. Fungsi kepala mesin adalah mengubah lelehan plastik yang berputar menjadi gerakan linier paralel, yang seragam dan stabil. Pimpin ke dalam selongsong cetakan, dan berikan tekanan cetakan yang diperlukan pada plastik. Plastik diplastiskan dan dipadatkan dalam laras, dan mengalir ke cetakan cetakan dari cetakan melalui leher cetakan melalui pelat filter berpori di sepanjang jalur aliran tertentu. Inti cetakan dan selongsong cetakan dicocokkan dengan benar untuk membentuk celah annular dengan penampang yang menurun, sehingga lelehan plastik berada dalam lapisan tubular yang terus menerus dan padat terbentuk di sekitar kawat inti. Untuk memastikan bahwa jalur aliran plastik di cetakan masuk akal dan menghilangkan sudut mati dari plastik yang terakumulasi, selongsong shunt sering dipasang. Untuk menghilangkan fluktuasi tekanan selama ekstrusi plastik, cincin penyeimbang tekanan juga dipasang.

(5) Barel mesin utama mengadopsi pemanas listrik, dan pendingin air secara otomatis mengontrol suhu barel. Inti sekrup dapat didinginkan oleh air (minyak) untuk mengontrol suhu sekrup. Kepala mesin dilengkapi dengan sensor tekanan untuk menguji suhu dan tekanan leleh.

Permukaan die berpendingin udara dengan penuh semangat memotong, mesin bantu granulasi, dan pisau berputar digerakkan oleh motor AC, regulasi kecepatan konversi frekuensi; sistem pengeringan dehidrasi terdiri dari dehidrator sentrifugal, layar getar drum, tempat penyimpanan yang tertiup angin dan sebagainya.

1. Granulator sekrup tunggal mengintegrasikan pengangkutan, pengumpanan, ekstrusi, pelet panas berpendingin udara, dan pendinginan umpan udara untuk mewujudkan operasi kontinu otomatis. Granulator sekrup tunggal semacam itu memiliki efisiensi produksi yang tinggi;

2. Granulator sekrup tunggal memiliki bagian pencampuran, pengumpanan, dan ekstrusi internal. Menurut pilihan pelanggan, teknologi pemanas listrik, pemanas uap atau pemanas sirkulasi minyak panas dapat digunakan. Sesuai dengan persyaratan kontrol suhu, persyaratan suhu juga didasarkan pada bahan berbeda yang akan diproduksi. Berbeda.

3. Mixer mengadopsi teknologi "ruang pencampuran tahan aus sinkron empat sisi", yang memiliki efisiensi tinggi, konsumsi energi rendah, plastisisasi yang cukup dan dispersi seragam;

4. Perangkat makan mengadopsi teknologi unik perusahaan, yang dapat membantu pencampuran bahan campuran dan memaksa makan ekstruder sekrup tunggal untuk meningkatkan efisiensi dan kualitas granulasi;

5. Baik sekrup kerucut ganda dan sekrup tunggal digerakkan oleh teknologi konversi frekuensi AC, yang dapat beradaptasi dengan berbagai persyaratan teknologi;

6. Bagian depan kepala mesin mengadopsi perangkat pengubah layar cepat hidrolik, yang menghemat waktu dan tenaga dan ramah lingkungan;

7. Granulator mengadopsi kepala pemotong putar dan perangkat fine-tuning untuk granulasi panas berpendingin udara;

8. Pendinginan pelet mengadopsi pengangkutan pemisah siklon dan pendingin drum atau layar bergetar disk;

9. Sistem kontrol listrik mengadopsi PLC, antarmuka visual, dan teknologi konversi frekuensi untuk mewujudkan kontrol otomatis proses penuh.


  • Sebelumnya:
  • Lanjut:

  • Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami